1）钻进过程中，每隔3柱至5柱记录上提下放旋转悬重、 摩阻扭矩和钻井参数等数振，通过软件和实测值不断反演及预测，监测井眼数据状况。 2）控制井眼轨迹平滑。 3）实时收集高架槽返出铁屑并称重，评估套管磨损情况。 4）监测返出钻井液密度与性能、 固控效果、振动筛出砂情况和环空吁忙循环钻井妀密度伯变化等，绘出当憎循环钻井液密度设计与实际对比曲线，实时了解井眼沾小状况。 5）除非地层和井眼特殊原因，不推荐单根倒划眼或倒划眼起钻，若必须进行，应使用尽可能高的钻柱转速倒划眼，同时避免定点循环。 6）起钻倒划眼作业过程中，根据情况进行分段循环，注意观察泵压和扭矩变化，控制倒划眼起钻速度， 一般作业速度控制在每柱10min~15min, 倒划眼转速宜在100r/min以上。 7）下钻过程中尽可能不划眼，遇阻时应轻压低转速低泵速快速下放，若无效， 先测斜判定有无钻出新井眼，如无，则根据原井眼轨道控制钻进参数下划，并加密测量和计算井眼轨迹。 8）每钻进300m-500m进行水力计算，了解井眼清洁状况，判断在该井眼清洁状况发展趋势下设备能否满足作业需求等。 9）使用减阻降扭工具时，注意采集减阻降扭工具使用前后的相关参数，评估且使用效果。 10）中完深度，注意采集和模拟下步井简作业所需要的参数及做好相关作业准备。

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