钻井辅助设备、工具及钻具检测标准
为进一步规范公司钻具、井下工具及辅助工具的管理，确保井下安全，提高钻井综合经济效益，请按以下要求对其进行检测。
表1 钻井设备及工具检测部位、方法及要求
序号 | 设备名称 | 承载特点 | 重点部位、部件 | 方法 | 检测地点 | 周期 | 说明 |
1 | 顶驱中心管 | 高压、拉伸、不均匀扭矩、冲刷、腐蚀等 | 主轴 | 轴向窜动、径向摆动、及本体探伤 | 现场检测 | 1年或更换 | 超负荷作业或故障处理后 |
2 | 液压大钳 | 扭矩、撞击、腐蚀 | 尾桩、液缸轴 | 磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位或现场检测 | 2年 |
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3 | 液压 | 连续不均匀载荷 | 液缸、活塞、支座、滑轮轴 | 测量、磁粉或超声探伤 | 送机修服务单位检测或现场检测 | 1年 |
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4 | 吊环 | 连续不均匀载荷、撞击 | 整体 | 测量、磁粉或超声探伤 | 送管具服务单位或现场检测 | 1年 | 超 负 荷 作业 或 事 故处理后应检测 |
5 | 吊卡 | 连续不均匀载荷、撞击 | 吊卡整体 | 磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位或现场检测 | 使用3 口井或连续使用3 个月 | 超 负 荷 作业 或 事 故处理后应检测 |
台阶、活门销、内径检查 | 检查、测量 | ||||||
6 | B 型大钳 | 力矩、不均匀载荷 | 钳柄及部件 | 磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位或现场检测 | 3 个月 | 超 负 荷 作业 或 事 故处理后应检测 |
连接销子 | 测量、磁粉或超声探伤 | 3 个月 | |||||
尾销座 | 磁粉或超声波探伤 | 3 个月 | |||||
7 | 方钻杆 | 高压、拉伸、扭矩等载荷、冲蚀、腐蚀、撞击 | 本体、接 | 测量、磁粉或超声探伤 | 管具服务单位回收或在钻井队现场检测 | 3500 m 以下井2口井探伤1 次； 3500 m以上井1口井探伤1次 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
8 | 钻杆 | 高压、拉伸、扭矩等载荷、冲蚀、腐蚀、撞击 | 本体、接 | 测量、磁粉或超声探 | 管具服务单位回收或在钻井队现场检测 | 3500 m 以下井2口井探伤1 次； 3500 m以上井1口井探伤1次 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
9 | 配 合接头 | 高压、拉伸、扭矩等载荷、冲蚀、腐蚀、撞击 | 本体、螺纹 | 测量、磁粉或超声探伤 | 钻井队送管 | 使用三口井或连续使用3 个月(跳钻严重地区纯钻时间≤400小时) | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
10 | 钻铤 | 高压、拉压交变、扭矩等载荷、冲蚀、腐蚀、撞击 | 本体、螺纹 | 测量、磁粉或超声探伤 | 钻井队送管 | 使用三口井或连续使用3 个月(跳钻严重地区纯钻时间≤400小时) | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
11 | 旋塞 | 高压、拉、压交变、扭矩等载荷、冲蚀、腐蚀、撞击 | 本体、螺纹 | 密封试验；本体：测量；螺纹：测量、磁粉或超声波探伤 | 钻井队送管 | 使用三口井或连续使用3 个月 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
12 | 提升短节 | 拉伸、磨损、碰撞 | 本体、接头、螺纹 | 本体：测量；螺纹：测量、磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位检测或现场检测 | 使用3 口井 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
13 | 卡瓦 | 挤压、撞击 | 整体 | 测量、磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位检测或现场检测 | 3 个月 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |
14 | 安全卡瓦 | 拉伸、撞击 | 整体 | 测量、磁粉或超声波探伤 | 送管具服务单位检测或现场检测 | 6 个月 | 超负荷作业或事故处理后应探伤检测 |